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电工钢硅钢片对电工钢板性能的要求如下：铁芯损耗（PT）低铁芯损耗是指铁芯在≥50Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能，简称铁损，也称交变损耗，其单位为W/kg。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能，通过铁芯发热既损失掉电能，又引起电机和变压器的温升。电工钢的铁损（PT）包括磁滞损耗、江苏连云港当地涡流损耗（Pe）和反常损耗（Pa）三部分。电工钢板铁损低，既可节省大量电能，又可延长电机和变压器工作运转时间，并简化冷却装置。由于电工钢板的铁损所造成的电量损失占各国全年发电量的2.5％~4.5％，因此各国生产电工钢板总是千方百计设法降低铁损，并以铁损作为考核产品磁性的重要指标，按产品的铁损值作为划分产品牌号的依据。冷轧取向电工钢：冷轧取向电工钢是电工钢中的高端产品，与冷轧无取向电工钢相比，磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1。用途：冷轧取向硅钢带主要的用途是用于变压器制造。
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电工钢硅钢片硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用广的软磁材料，因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的硅钢片,用于：中型旋转机，压缩电机，通用马达，小型精密电机，电动汽车，压缩机，通用电机，电源变压器，精密变压器，节能电机，焊机变压器，稳压器，磁性密封器，加速器用电磁铁，汽车电机等；在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机；冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机；冷轧取向硅钢片厚度为0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、油浸式变压器，干式变压器，电抗器、磁放大器等；冷轧取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。
电工钢硅钢片：宝钢激光刻痕磁畴细化型产品磁性能检测采用了单片测试仪进行测试，通常情况下取向电工钢只测试平行于轧制方向的磁性能水平，特殊情况可以约定分别检测平行于轧制方向和垂直于轧制方向的磁性能。具体测试方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相关规定，测试试样公称尺寸为 500mm×500mm，测试试样长度的误差在±0.1％以内，测试试样的质量误差在±0.1％以内。为保证磁性测试结果对带钢磁性能的代表性，裁剪大单片试样时，试样中心位置与带钢宽度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，试样边部距离样板边部控制在≥100mm，试样纵向与样板轧制方向的偏离角度≤1.0°，如附图 A.2 所示。试样要求剪切整齐、江苏连云港当地平坦，直角性好，表面清洁，无影响性能试验的缺陷，试样边部不允许剪切后打磨，剪切毛刺高度不应高于 20μm。大单片试样不经过应力退火处理直接测试。
电工钢硅钢片电工钢板的磁感应强度高，铁芯的激磁电流（也称空载电流）降低，铜损和铁损都下降，可节省电能。当电机和变压器功率不变时，磁感应强度高，设计Bm可提高，铁芯截面积可缩小，这使铁芯体积减小和重量减轻，并节省电工钢板、江苏连云港导线、江苏连云港绝缘材料和结构材料用量，可降低电机和变压器的总损耗和制造成本，并且有利于大变压器和大电机的制造、江苏连云港安装和运输。硅钢性能的要求主要是：1、江苏连云港铁损低，这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。2、江苏连云港较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、江苏连云港铜线和绝缘材料等。3、江苏连云港表面光滑、江苏连云港平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。4、江苏连云港冲片性好，对制造微型、江苏连云港小型电动机更为重要。5、江苏连云港表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性
